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常見(jiàn)的無(wú)損檢測(cè)方法
實(shí)際應(yīng)用中比較常見(jiàn)的有以下幾種：常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法有：－超聲檢測(cè)UltrasonicTesting（縮寫UT）；－射線檢測(cè)RadiographicTesting（縮寫RT）；－磁粉檢測(cè)MagneticparticleTesting（縮寫MT）；－滲透檢驗(yàn)PenetrantTesting（縮寫PT）；－渦流檢測(cè)EddycurrentTesting（縮寫ET）；非常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有：－聲發(fā)射Acoust
發(fā)布時(shí)間：2022-02-18 20:37
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超聲波檢測(cè)過(guò)程
超聲檢測(cè)方法可采用多種檢測(cè)技術(shù)，每種檢測(cè)技術(shù)在實(shí)施過(guò)程中，都有其需要考慮的特殊問(wèn)題，其檢測(cè)過(guò)程也各有特點(diǎn)。但各種超聲檢測(cè)技術(shù)又都存在著通用的技術(shù)問(wèn)題。其檢測(cè)過(guò)程也大致可分為以下幾步：1、試件的準(zhǔn)備 為了提高檢測(cè)結(jié)果的可靠性，應(yīng)對(duì)受檢件的材料牌號(hào)、性能，制造方法和工藝特點(diǎn)，影響其使用性能的缺陷種類及形成原因、缺陷的盡可能取向及大小、受檢部位受力狀態(tài)及檢收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了解。2、檢測(cè)條件的確定
發(fā)布時(shí)間：2022-02-18 20:30
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超聲波檢測(cè)原理
超聲波檢測(cè)適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種試件的無(wú)損檢測(cè)，缺陷定位準(zhǔn)確，檢測(cè)成本低，速度快，設(shè)備輕便。超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，可以通過(guò)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。圖：超聲探傷原理示意圖
發(fā)布時(shí)間：2022-02-18 20:26
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