典型件超聲檢測(cè)技術(shù)
1.鍛件檢測(cè)
鍛件的種類和規(guī)格很多,常見的類型有:餅盤件、環(huán)形件、軸類件和筒形件等。鍛件中的缺陷多呈現(xiàn)面積形或長(zhǎng)條形的特征。由于超聲檢測(cè)技術(shù)對(duì)面積型缺陷檢測(cè)很有利,因此鍛件是超聲檢測(cè)實(shí)際應(yīng)用的主要對(duì)象。
鍛件中的常見缺陷。鍛件中的缺陷主要來源于兩個(gè)方面:材料鍛造過程中形成的縮孔、縮松、夾雜及偏析等; 熱處理中產(chǎn)生的白點(diǎn)、裂紋和晶粒粗大等。
鍛件可采用接觸法或液浸法進(jìn)行檢測(cè)。鍛件的組織很細(xì),由此引起的聲波衰減和散射影響相對(duì)較小。因此,鍛件上有時(shí)可以應(yīng)用較高的檢測(cè)頻率(如10 MHz以上), 以滿足高分辨力檢測(cè)的要求, 以及實(shí)現(xiàn)較小尺寸缺陷檢測(cè)的目的。
2.鑄件檢測(cè)
鑄件具有組織不均勻、組織不致密、表面粗糙和形狀復(fù)雜等特點(diǎn),因此常見缺陷有孔洞類(包括縮孔、縮松、疏松、 氣孔等)、裂紋冷隔類(冷裂、熱裂、白帶、冷隔和熱處理裂紋)、夾雜類以及成分類(如偏析)等。
鑄件的上述特點(diǎn),形成了鑄件超聲檢測(cè)的特殊性和局限性。檢測(cè)時(shí)一般選用較低的超聲頻率,如0.5~2 MHz,因此檢測(cè)靈敏度也低,雜波干擾嚴(yán)重,缺陷檢測(cè)要求較低。
鑄件檢測(cè)常采用的超聲檢測(cè)方法有直接接觸法、 液浸法、 反射法和底波衰減法。
3. 復(fù)合材料
復(fù)合材料和是由兩種或多種性質(zhì)不同的材料軋制或粘合在一起制成的。其粘合質(zhì)量的檢測(cè)主要有接觸式脈沖反射法、 脈沖穿透法和共振法。
脈沖反射法適用于復(fù)合材料是由兩層材料復(fù)合而成,粘合層中的分層多數(shù)與板材表面平行的情況。用縱波檢測(cè)時(shí), 粘合質(zhì)量好的,產(chǎn)生的粘合面波會(huì)很低,而底波幅度會(huì)較高; 當(dāng)粘合存在缺陷時(shí),則相反。
4.粘接檢測(cè)
類似于復(fù)合材料檢測(cè),檢測(cè)主要有接觸式脈沖反射法,用縱波檢測(cè)時(shí), 粘合質(zhì)量好的,產(chǎn)生的粘合面波會(huì)很低,而底波幅度會(huì)較高; 當(dāng)粘合存在缺陷時(shí),則相反。檢測(cè)時(shí)可以應(yīng)用較高的檢測(cè)頻率,以滿足高分辨力檢測(cè)的要求, 以及實(shí)現(xiàn)較小尺寸缺陷檢測(cè)的目的。




