1. 無損檢測的定義：就是指在不破壞試件的前提下對試件進行檢查和測試的方法。

人們用視覺和聽覺進行一些檢查也算無損檢測。但對現(xiàn)代的無損檢測有嚴格的定義，即：無損檢測是在不破壞試件的前提下，以物理和化學方法為手段，借助先進對額技術和設備器材，對試件的內部及表面的結構，性質狀態(tài)進行測試的方法。

2.無損檢測的目的：應用無損檢測技術，可以檢測肉眼無法看到的試件內部缺陷。無損檢測技術對缺陷檢測的應用范圍廣，靈敏度高，檢測結果可靠性好，可進行100％檢測，眾所周知，而破壞性檢測（力學檢測）在檢測完成的同時，試件也破壞了，因此破壞性檢測只能進行抽樣檢測。而無損檢測能做到不破壞試件的情況下進行全過程檢測。許多重要的材料，結構或產品都必須保證萬無一失，只有采用無損檢測手段才能為質量提供有效保證。

即便是設計和制造質量完全符合規(guī)范要求的產品、設備，經一段使用后，由于苛刻的運行條件使其狀態(tài)發(fā)生變化，也有可能發(fā)生破壞事故。為了保證產品設備的使用**，必須定期進行檢驗。及時發(fā)現(xiàn)缺陷避免事故發(fā)生。因此無損檢測是保證在用設備**運行的重要檢測手段。

    在生產制造中為了了解制造工藝是否適宜必須事先進行工藝評定試驗。經常采用無損檢測,根據(jù)檢測結果改進制造工藝，比如焊接工藝評定，鑄造的工藝評定等，通過無損檢測結果，修正技術參數(shù)，以達到質量要求的工藝參數(shù)。

在生產制造過程中進行無損檢測往往被認為增加檢測費用，從而增加制造費用，實際不然，選用正確的無損檢測方法，可以及時發(fā)現(xiàn)生產制造過程的不足之處，防止以后的工序浪費，減少返工，從而降低制造成本。  比如鍋爐用鋼，未經過檢測帶有缺陷的鋼一旦用在鍋爐壓力容器，損失是無法用經濟費用來衡量的。